Drut proszkowy żelazowapniowy jest liniowym materiałem kompozytowym wytwarzanym przez szczelnie otulające rafinacjęproszek żelazostopu wapniaw ciągłej taśmie stalowej. Jest on precyzyjnie wtryskiwany do roztopionej stali w kadzi z kontrolowaną prędkością i głębokością za pomocą specjalistycznego podajnika drutu. Taka konstrukcja rozwiązuje problemy lotnego,-gęstości i trudnego--dodania-wapnia metalicznego, co czyni go kluczowym materiałem pozwalającym osiągnąć efektywną „obróbkę wapniem” podczas rafinacji kadzi i mającą kluczowe znaczenie dla produkcji stali o wysokiej-czystości-o wysokiej wydajności.

Główne docelowe gatunki stali i efekty stosowania

Docelowe gatunki stali	Główne funkcje	Oczekiwane wyniki
Rurociąg Stal (X70 i nowsze)	Kontrola morfologii siarczków, poprawiająca odporność na pękanie-indukowane wodorem (HIC)	Sferoidyzacja inkluzyjna zapewnia bezpieczeństwo i wytrzymałość w trudnych warunkach.
Stal łożyskowa, stal przekładniowa	Oczyszczanie roztopionej stali, modyfikacja wtrąceń tlenkowych i poprawa czystości	Znacząco poprawia trwałość zmęczeniową styku i zmniejsza wczesną awarię.
Drut spawalniczy ze stali, stal do tłoczenia na zimno	Poprawa morfologii wtrąceń, zapobieganie pękaniu przy rozciąganiu	Poprawia wydajność i wydajność ciągnienia drutu.
Stal uspokojona odtleniona aluminium	Zapobieganie blokowaniu dyszy, poprawianie lejności	Zapewnia płynne, ciągłe odlewanie i zwiększa wydajność produkcji.

Specyfikacje produktu i przewodnik użytkowania

Projekt	Instrukcje i zalecenia
Średnica drutu	Wspólne specyfikacje: 9 mm, 10 mm, 13 mm. Wybór powinien opierać się na modelu podajnika drutu i pojemności kadzi, aby zapewnić głębokość podawania sięgającą optymalnej strefy reakcji roztopionej stali.
Podstawowy skład	Zawartość wapnia (Ca): Zwykle 28% -32%,pozostała część składa się głównie z żelaza (Fe) i niewielkich ilości aluminium (Al) i krzemu (Si). Wysoka zawartość wapnia zapewnia lepsze wyniki leczenia i zmniejsza ilość potrzebnego drutu.
Współczynnik wypełnienia	Odnosi się to do procentu masy proszku w stosunku do całkowitej masy drutu, zwykle 30–40%. Stabilny stopień wypełnienia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednolitej zawartości wapnia na metr drutu.
Warstwa kryjąca	Zwykle taśma ze stali nisko-węglowej o jednakowej grubości i mocnych spoinach zapobiegających pękaniu lub wyciekom proszku podczas podawania.
Opakowanie szpulowe	Szpule standardowe (np. 500-1500 metrów/szpula), bezpiecznie zapakowane, aby zapobiec splątaniu drutu.

ProduktyZastosowanie i opakowanie

1: Oczyszczanie roztopionej stali oraz głębokie odtlenianie i odsiarczanie

Głębokie odtlenienie:

Wapń (Ca) ma silne powinowactwo do tlenu (O), co powoduje dalszą redukcję rozpuszczonego tlenu w stali na podstawie odtleniania aluminium, tworząc wtrącenia kompleksu glinianu wapnia o niskiej-temperaturze topnienia-.

Wysokowydajne-odsiarczanie:

Wapń reaguje z siarką (S) w stali, tworząc kulisty lub punktowy- siarczek wapnia (CaS), znacznie zmniejszając zawartość siarki i szkodliwe działanie siarczku manganu (MnS), zapobiegając „smudze siarczkowej” podczas walcowania stali i poprawiając izotropię.

2: Kontrola morfologii nie-metali (wartość podstawowa)

Jest to główny cel leczenia wapniem. Nieobrobione wtrącenia Al₂O₃ (tlenku glinu) mają charakter łańcuchowy-lub skupione, mają wysoką twardość i temperaturę topnienia, co poważnie pogarsza trwałość zmęczeniową, wytrzymałość i wydajność obróbki stali (np. powoduje pękanie przy rozciąganiu).

Efekt „Modyfikacji”:

Wapń może modyfikować wtrącenia stałego Al₂O₃ o wysokiej-temperaturze topnienia- w ciekłe gliniany wapnia o niskiej-temperaturze-(~1600 stopni) (takie jak 12CaO·7Al₂O₃).

Korzyści:

Wtrącenia ciekłe są bardziej podatne na zderzanie się, agregację i spływanie do warstwy żużla w celu usunięcia podczas odlewania stopionej stali. Nawet niewielka ilość pozostałych wtrąceń jest rozmieszczona w małych kulistych kształtach, co znacznie zmniejsza ich szkodliwość dla właściwości stali. Nazywa się to „leczeniem sferoidyzacji włączającej”.

3: Poprawa lejności stali i zapobieganie blokowaniu dyszy

Podczas odlewania ciągłego nieobrobione wtrącenia Al₂O₃ łatwo osadzają się na wewnętrznej ściance dyszy, co prowadzi do zwężenia lub nawet zablokowania dyszy, powodując przerwy w produkcji.

Obróbka wapniem utrzymuje wtrącenia w stanie ciekłym, zmniejszając prawdopodobieństwo ich przylegania do ścianki dyszy, zapewniając w ten sposób płynne ciągłe odlewanie, zwiększając liczbę kolejnych grzań odlewniczych i zmniejszając wskaźnik wypadków produkcyjnych.

4: Mikrostopy i poprawa wydajności

Wapń jest silnym rozdrabniaczem ziarna, pomagającym poprawić- ciągliwość i spawalność stali w niskich temperaturach.

W przypadku wysokiej-jakości stali specjalnych, takich jak stal łożyskowa, stal przekładniowa, stal sprężynowa i stal-na koła o dużej wytrzymałości, obróbka wapniem jest standardowym procesem zapewniającym wysoką wytrzymałość zmęczeniową i długą żywotność.

cored wire picture-1

Popularne Tagi: drut proszkowy żelazowapniowy, Chiny producenci drutu proszkowego żelazowapniowego, dostawcy, fabryka