Proszek żelazokrzemowy

Proszek żelazokrzemowy (często w skrócie FeSi Powder) to sproszkowany żelazostop otrzymywany z mielenia ciała stałegogrudki żelazokrzemu, określony przez wysoką zawartość krzemu (Si) (65–80%) i kontrolowaną wielkość. W przeciwieństwie do brył FeSi luzem jego drobna, jednolita struktura zapewnia większą szybkość reakcji, lepszą dyspersję w stopionym metalu i elastyczne podawanie,-co czyni go podstawowym dodatkiem do produkcji stali (odtlenianie, tworzenie stopów), odlewania (szczepienie) i przemysłowych materiałów ogniotrwałych.

Proszek żelazokrzemowy jest wytwarzany w drodze przetwarzania- wysokiej jakości brył stopu żelazokrzemu (wytwarzanego w procesie wytapiania kwarcu, rudy żelaza i koksu w piecu łukowym) w trzech kluczowych etapach:

 Szlifowanie:Do kruszenia grudek na drobne cząstki używaj młynów kulowych lub klasyfikatorów powietrznych, zachowując precyzyjną kontrolę, aby uniknąć przegrzania (zapobiega utlenianiu krzemu).
 Klasyfikacja:Zastosuj separację powietrza, aby posortować proszek według docelowej wielkości (20–325 mesh), upewniając się, że 90% cząstek spełnia specyfikacje (krytyczne dla stałej reaktywności).
 Oczyszczanie i pakowanie:Usuń zanieczyszczenia żelazem poprzez separację magnetyczną; pakuj w worki-odporne na wilgoć (worki próżniowe-25 kg, worki typu jumbo 1000 kg), aby zapobiec zbrylaniu i utlenianiu.

Wybierając proszek żelazokrzemowy, skup się na trzech kluczowych liczbach:zawartość krzemu, wielkość i zawartość aluminium.

Zawartość krzemu:75% to złoty podział-silne odtlenienie, a najbardziej-opłacalny. 80% to produkt czystszy i stosowany głównie do produktów o rygorystycznych wymaganiach, takich jak stal elektrotechniczna.. 65% jest po prostu tańszy, ale jego działanie odtleniające jest znacznie słabsze.

Rozmiar:20-50 mesh topi się szybko w kadzi bez dymu; Siatka 50-100 nadaje się do odlewania z inokulacją napływową, zapewniając dobrą płynność; powyżej 100 mesh jest powszechnie stosowany do natryskiwania lub jako specjalny środek redukujący.

Zawartość aluminium:Do 2% jest w porządku w przypadku zwykłej produkcji stali. Jeśli jednak produkujesz blachy ze stali samochodowej lub stal rurociągową i obawiasz się wtrąceń tlenku glinu, powinieneś nas o tym poinformować; mamy dostępny wyłącznie proszek o niskiej zawartości-aluminium (mniejszej lub równej 0,5%).

Większa szybkość reakcji:

Drobne cząstki rozpuszczają się 30–50% szybciej w roztopionej stali/żelazie. Używana kadź stalowa o masie 150 ton75% proszku FeSi(50 Mesh) skraca czas odtleniania z 8 minut (grudki) do 4 minut, zmniejszając straty ciepła i koszty energii.

Jednolita dyspersja:

Proszek miesza się równomiernie ze stopionym metalem, eliminując zlokalizowane strefy o wysokiej-krzemach (które powodują kruchość). W przypadku odlewów z żeliwa szarego zmniejsza to defekty segregacyjne o 25–30% w porównaniu z grudkami.

Elastyczne karmienie:

Dostosowuje się do zautomatyzowanych procesów-dodawania kadzi (20–50 mesh), inokulacji strumieniowej (50–100 mesh) i wtryskiwania azotu (100–325 mesh)-idealnie nadaje się do nowoczesnych linii stalowych/odlewniczych.

Niższe odpady:

Minimalna utrata pyłu (mniejsza lub równa 5% przy właściwym obchodzeniu się) w porównaniu z grudkami (10–15% podczas kruszenia/podawania), zmniejszając koszty surowca o 8–12% na tonę produktu.

Produkcja stali: odtlenianie i tworzenie stopów

Pierwotne odtlenianie

Proszek żelazokrzemowy to najczęściej stosowany odtleniacz stali węglowej i stali nisko-stopowej:
 Aplikacja:Dodać 1,2–3,0 kg/tonę proszku o uziarnieniu 20–50 Mesh podczas nalewania kadzi (60–80% przez kran), aby przereagować z rozpuszczonym tlenem (O).
 Wydajność:Proszek FeSi o zawartości 75% zmniejsza zawartość O z 80–100 ppm do wartości mniejszej lub równej 25 ppm – o 30% większej wydajności niż 65% FeSi.
 Korzyści kosztowe:50% tańsze od odtleniaczy aluminium, przy zachowaniu równoważnej czystości stali.

Stopy do stali-zawierających krzem

W przypadku stali wymagających krzemu w celu zwiększenia wytrzymałości/wytrzymałości:
 Stal sprężynowa (60Si2Mn):75% proszek FeSi (50 mesh) dodany w ilości 0,8–1,2 kg/tonę kontroluje zawartość Si na poziomie 1,5–2,0%, zwiększając granicę sprężystości o 20–25%.
 Stal elektryczna:80% proszek FeSi (100–200 mesh) zapewnia równomierny rozkład Si (odchylenie mniejsze lub równe 0,1%), zmniejszając straty magnetyczne o 15–20%.

Odlewanie: inokulacja żeliwa szarego i sferoidalnego

Proszek żelazokrzemowy to-wysokowydajny modyfikator optymalizujący morfologię grafitu:
 Szare żelazo:Dodać 0,3–0,6% (w przeliczeniu na masę stopionego żelaza) proszku FeSi o gęstości 50–100 mesh i zawartości 75%, aby sprzyjać tworzeniu się grafitu typu A. Zwiększa to wytrzymałość na rozciąganie z 220 MPa do 300+ MPa, co jest idealne w przypadku łóżek obrabiarek.
 Żeliwo sferoidalne:Po nodularyzacji magnezu 0,1–0,2% proszku o uziarnieniu 100 Mesh kompensuje utratę Si, zwiększając stopień sferoidyzacji grafitu z 80% do 92%.

Inne zastosowania przemysłowe

Wytapianie metalu i magnezu:

65% proszek FeSi (20–50 mesh) działa jako środek redukujący w procesie Pidgeon, zastępując drogie 75% bryły-co obniża koszty surowców o 10%.

Materiały ogniotrwałe:

Zmieszany z tlenkiem glinu w celu uzyskania materiałów ogniotrwałych-bogatych w krzem, wydłużających żywotność kadzi stalowych o 30% w porównaniu z cegłami glinianymi.
 Jako środek redukujący stosuje się drobny proszek FeSi o zawartości 80% (325 mesh), przy wykorzystaniu krzemu na poziomie ponad 90%.

P: Jeśli proszek zbryla się po długim czasie przechowywania, czy można go nadal używać? Czy oznacza to problem z jakością?

A:Niewielkie zbrylenia można rozbić i wykorzystać. Jeśli jednak worek nagrzeje się, wydziela gazy lub zbrylenia są szczególnie twarde, oznacza to wilgoć i utlenienie, dlatego lepiej go nie używać. Przypomina nam to, że proszek należy kupować zgodnie z zasadą „pierwsze weszło, pierwsze wyszło- i nie przechowywać go zbyt długo w kącie magazynu. Nasze opakowania posiadają wewnętrzną wyściółkę, która minimalizuje to ryzyko.

P: Chcę przejść z grudek na proszek. Czy należy zmienić proces ładowania pieca?

A:Generalnie nie są potrzebne żadne większe zmiany. Zwróć uwagę na dwa główne punkty: po pierwsze, miejsce ładowania-w idealnym przypadku powinno być przepłukiwane strumieniem stali, a nie bezpośrednio na powierzchnię żużla; po drugie, mieszany-proszek reaguje szybko, dlatego należy zapewnić wystarczające mieszanie stopionej stali, aby powstałe produkty mogły unosić się na wodzie. Podczas składania zamówienia możesz podać mi konkretną metodę regulacji, a ja poproszę kolegę posiadającego wiedzę specjalistyczną w zakresie stali, aby koordynował z Tobą współpracę.

P: Jak dokładny może być Twój rozmiar?

A:Każda partia naszych produktów jest przesiewana przed opuszczeniem fabryki, co gwarantuje, że ponad 90% cząstek mieści się w określonym zakresie wielkości oczek. Na przykład, jeśli potrzebujesz siatki 200, zdecydowana większość dostarczanych przez nas towarów będzie miała siatkę 200; nie będzie w nim domieszanych zbyt wielu gruboziarnistych cząstek ani bardzo drobnego proszku. Do przesyłki dołączony będzie raport z testu, który możesz także przetestować samodzielnie.

Popularne Tagi: proszek żelazokrzemu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka proszku żelazokrzemu