FeSi75 Niska Al

Zwykły75 żelazokrzemzazwyczaj zawiera 1–2% aluminium, podczas gdy nasz produkt reguluje zawartość aluminium na czterech poziomach: 0,3%, 0,5%, 0,8% i 1,0%.

Po co inwestować wysiłek w redukcję aluminium? Ponieważ aluminium tworzy wtrącenia tlenku glinu w stali. Wtrącenia te są twarde i kruche, co powoduje trzy problemy:

 Pękanie tłoczące:Jest to największa troska klientów produkujących blachy stalowe dla pojazdów samochodowych.

 Zmniejszona trwałość zmęczeniowa:Jest to główny problem klientów wytwarzających stal sprężynową i stal łożyskową.

 Blokada dyszy do ciągłego odlewania:Tlenek glinu może przylgnąć do wewnętrznej ścianki dyszy podczas odlewania, powodując przerwy w odlewaniu.

Dlatego jeśli produkujesz gatunki stali wymagające dużej czystości (blachy samochodowe, stal elektrotechniczna, stal sprężynowa, stal łożyskowa), musisz użyćżelazokrzem o niskiej zawartości aluminium.

Klasyfikujemy żelazokrzem niskowęglowy na cztery gatunki w oparciu o zawartość aluminium. Możesz zobaczyć wymagania dotyczące aluminium dla gatunku stali, które odpowiadają:

 Al 0,3:Zawartość aluminium Mniejsza lub równa 0,3%. Jest to najwyższy gatunek, szczególnie do stali elektrotechnicznej (stal krzemowa) i stali samochodowej IF. Ten rodzaj stali jest niezwykle wrażliwy na zawartość aluminium; nadmiar 0,01% może uczynić go bezużytecznym.

 Al 0,5:Zawartość aluminium Mniejsza lub równa 0,5%. Gatunek ten jest powszechnie stosowany przez klientów produkujących stal samochodową DP, stal TRIP i stal rurociągową.

 Al 0,8:Zawartość aluminium Mniejsza lub równa 0,8%. Ten gatunek jest wystarczający dla klientów wytwarzających stal sprężynową, stal łożyskową i stal formierską.

 Al 1.0:Zawartość aluminium Mniejsza lub równa 1,0%. Gatunek ten jest używany przez klientów wytwarzających zwykłą stal stopową i stal niskostopową; jest czystszy niż zwykły żelazokrzem i nie jest zbyt drogi.

1. Brak pęknięć podczas tłoczenia

Klient produkujący blachy ze stali samochodowej doświadczył częstych pęknięć podczas tłoczenia przy użyciu zwykłego żelazokrzemu (Al 1,5%). Po tym jak zasugerowaliśmy przejście na Al 0,5%, ilość złomów spadła o 30%. Następnie klient przekazał nam wszystkie swoje zamówienia.

2. Oszczędność energii

Klient produkujący rdzenie transformatorów ma bardzo wysokie wymagania dotyczące właściwości magnetycznych stali krzemowej. Niewielka ilość aluminium w zwykłym stopie fesi tworzy wtrącenia tlenku glinu na granicach ziaren, zwiększając straty żelaza (marnowanie energii elektrycznej). Przejście na Al 0,3 zmniejszyło straty żelaza o 15%, znacznie poprawiając ocenę efektywności energetycznej transformatora.

3. Ciągłe odlewanie

Zatkane dysze w odlewaniu ciągłym są poważnym problemem dla wielu hut stali. Winowajcą jest tlenek glinu. Stosowanie niskoalfesi może wydłużyć żywotność dyszy o 30–50%, zmniejszając liczbę wymian dysz i umożliwiając odlewanie większej ilości wytopów stali.

4. Stabilny skład

Zwykły żelazokrzem, ze względu na proces wytapiania surowca, wykazuje duże wahania zawartości aluminium pomiędzy partiami. W naszym fesi o niskiej zawartości aluminium wahania zawartości aluminium są kontrolowane w granicach ±0,05% w każdej partii, dzięki czemu nie trzeba codziennie zmieniać receptury.

1. Stal samochodowa (stal IF, stal DP, stal TRIP)

Jest to największy rynek żelazokrzemu o niskiej-aluminium. Stal samochodowa ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące wydajności tłoczenia, a wtrącenia tlenku glinu są jednym z głównych winowajców pęknięć tłoczących.

Zalecana klasa:Al 0,3 lub Al 0,5

Jak używać:Dodawany jako końcowy odtleniacz i środek stopowy w piecach rafinacyjnych RH.

2. Stal elektrotechniczna (stal krzemowa, stosowana na transformatory i rdzenie silników)

Stal krzemowa jest niezwykle wrażliwa na wtrącenia, ponieważ wtrącenia przyczepiają się do ścian domen magnetycznych, zwiększając straty żelaza.

Zalecana klasa:Al 0,3

Jak używać:Jako dodatek stopowy regulujący zawartość krzemu.

3. Stal rurociągowa (X70, X80 itp.)

Stal rurociągowa musi wytrzymywać wysokie ciśnienie i zachowywać wytrzymałość w niskich temperaturach, co czyni ją bardzo wrażliwą na wtrącenia.

Zalecana klasa:Al 0,5

Jak używać:W połączeniu z obróbką wapniem w celu przekształcenia tlenku glinu w glinian wapnia o niskiej-temperaturze-temperatury topnienia.

4. Stal sprężynowa i stal łożyskowa

Stale te mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące trwałości zmęczeniowej. Nawet wtrącenia tlenku glinu o wielkości mikrona- mogą być początkiem pęknięcia zmęczeniowego.

Zalecana klasa:Al 0,5 lub Al 0,8

5. Wysokiej-stal nierdzewna (304, 316L)

Klienci korzystający z samochodowych rur wydechowych i stali nierdzewnej-dopuszczonej do kontaktu z żywnością mają wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni i odporności na korozję.

Zalecana klasa:Al 0,8 lub Al 1,0

P: Jaka jest różnica w cenie między Al 0,3, 0,5, 0,8 i 1,0?

Odp.: Im niższa zawartość aluminium, tym wyższy koszt produkcji i tym jest on droższy. Al 0,3 jest znacznie droższy niż Al 1,0. Dlatego przed zakupem proszę dokładnie rozważyć: jaka zawartość aluminium jest faktycznie potrzebna do danego gatunku stali? Nie marnuj pieniędzy.

P: Czy można stale utrzymywać zawartość Al 0,3 poniżej 0,3%? Obawiam się, że ta partia może wynosić 0,25%, a następna 0,35%.

O: Tak. Przed wysyłką testujemy każdą partię za pomocą spektrometru, aby upewnić się, że zawartość aluminium mieści się w wymaganym zakresie, z kontrolowanymi wahaniami w granicach ± ​​0,05%. Do przesyłki dołączony jest raport z testu. Klienci zajmujący się produkcją stali samochodowej i elektrotechnicznej mają najwyższe wymagania co do stabilności partii, a wielu z nich obsłużyliśmy bez żadnych problemów.

P: Czy mogę kupić Al 0,2?

Odp.: Personalizacja jest możliwa, ale cena będzie wyższa, a czas dostawy może być dłuższy. Większość klientów uważa, że ​​Al 0,3 jest wystarczający. Jeśli Twoja stal ma specjalne wymagania dotyczące zawartości aluminium (np.-najwyższej jakości stal elektrotechniczna), możemy wyprodukować specjalną partię.

Popularne Tagi: fesi75 low al, Chiny fesi75 low al producenci, dostawcy, fabryka