Żelazokrzem 70 (FeSi70)jest wysoce wszechstronnym dodatkiem stopowym w przemyśle metalurgicznym. Jego podstawowe funkcje skupiają się na odtlenianiu i wzmacnianiu stopów w produkcji stali. Dzięki swoim zaletom „zrównoważonej zawartości krzemu i kontrolowanych kosztów” nadaje się do produkcji popularnych stali, takich jak zwykła stal węglowa i stal niskostopowa. Precyzyjna kontrola ilości jego dodatku wpływa bezpośrednio na czystość roztopionej stali i właściwości mechaniczne stali.
Zakres składu:Si 68%-72%, Fe 25%-28%, zanieczyszczenia Al mniejsze lub równe 1,5%, S mniejsze lub równe 0,05%, P mniejsze lub równe 0,04%, C mniejsze lub równe 0,2%;
Właściwości fizyczne:Temperatura topnienia 1250-1280 stopni, gęstość 6,9-7,1 g/cm3, srebrzystoszarybryły (10-50mm)Lubgranulat (1-10mm), twarda i krucha konsystencja, silne właściwości redukujące w wysokich temperaturach;
Podstawowe zalety:Zrównoważona-efektywność kosztowa, stabilna wydajność odtleniania, koszt o 8–12% niższy niżŻelazokrzem 75, nadające się do-produkcji na dużą skalę.

Podstawowe funkcje FeSi70: mechanizm odtleniania i efekt tworzenia stopów
(1) Odtlenianie w procesie produkcji stali: podstawowe funkcje i skutki ilościowe
FeSi70% jest głównym odtleniaczem w przemyśle stalowym. Osiąga odtlenienie poprzez reakcję krzemu z tlenem w roztopionej stali, jednocześnie optymalizując czystość roztopionej stali:
Podstawowy mechanizm reakcji:
Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (spontaniczna reakcja w roztopionej stali w temperaturze 1500-1600 stopni). Gęstość wytworzonego SiO₂ jest znacznie niższa niż gęstość roztopionej stali, co ułatwia flotację i usuwanie go wraz z żużlem;
Konwencjonalna ilość dodatku:
0,3%-0,8% masy roztopionej stali, co może zmniejszyć zawartość tlenu w roztopionej stali z 80-100 ppm do 35-55 ppm, osiągając skuteczność odtleniania 45%-65%;
Zalety porównawcze:
W porównaniu zŻelazokrzem 65, skuteczność odtleniania wzrasta o 10% -15%; w porównaniu z FeSi 75% koszt jest zmniejszony. 8%-12%, a efekt odtleniania spełnia wymagania stali zwykłej i stali niskostopowej;
(2) Efekt stopowy: poprawa wydajności i poprawa ilościowa
Stop FeSi 70 poprawia właściwości mechaniczne stali poprzez działanie wzmacniające krzemu w roztworze stałym i nadaje się do produkcji stali niskostopowej i stali konstrukcyjnej:
Mechanizm wzmacniający rdzeń:
Atomy krzemu są wbudowane w siatkę ferrytową, powodując zniekształcenie sieci, utrudniając ruch dyslokacyjny, a jednocześnie uszlachetniając ziarna, poprawiając w ten sposób wytrzymałość i twardość stali;
Stal konstrukcyjna niskostopowa (taka jak Q355):
Dodanie 0,2%-0,5% stopu żelazokrzemu 70%, kontrolując zawartość krzemu w stali do 0,3%-0,6%, wytrzymałość na rozciąganie wzrasta z 345MPa do 380-400MPa, granica plastyczności wzrasta o 10%-15%, a udarność (-20 stopni) pozostaje większa lub równa 60J/cm²;
Zwykła stal węglowa (taka jak Q235):
Dodając 0,3% -0,4% stopu żelazokrzemu 70, wytrzymałość na rozciąganie wzrasta z 235 MPa do 270-290 MPa, spełniając wymagania wytrzymałościowe budynków i mechanicznych elementów konstrukcyjnych.
Podstawowe scenariusze zastosowań FeSi70
(1) Przemysł stalowy: główny nurt surowców do odtleniania i stopowania
Odpowiednie gatunki stali: zwykła stal węglowa (Q235, Q255), nisko-stal stopowa o wysokiej-wytrzymałości (Q355, Q420), spawana stal konstrukcyjna (Q345R) itp.;
Dostosowanie procesu:
Produkcja stali konwertorowej:Dodawany podczas gwintowania (blok blokowy 10-50 mm), 0,4%-0,8%, przy wykorzystaniu turbulentnego mieszania roztopionej stali w celu dokładnej reakcji odtleniania;
Produkcja stali w piecu elektrycznym:Dodawany na późniejszym etapie topienia wsadu piecowego (granulki 1-10 mm), 0,3% -0,6%, w połączeniu z mieszaniem argonu w celu poprawy jednorodności składu roztopionej stali;
(2) Przemysł odlewniczy: modyfikator i środek poprawiający płynność
FeSi70 W odlewnictwie stosowany jest głównie do produkcji żeliwa szarego i sferoidalnego w celu poprawy jakości odlewów:
Aplikacja inokulanta:
Mechanizm działania:Wspomaga wytrącanie grafityzacji, zapobiega tendencji do tworzenia się białego żelaza i udoskonala ziarna grafitu i strukturę matrycy;
Efekt ilościowy:Po dodaniu 0,2%-0,5% granulatu FeSi70 (1-3mm) (żeliwo szare) wytrzymałość odlewów na rozciąganie wzrasta z 200MPa do 250-280MPa, a stopień defektów porowatości spada z 0,8% do 0,2%;
Poprawiona płynność:
Mechanizm działania:Element krzemowy zmniejsza lepkość roztopionego żelaza, poprawia płynność i redukuje wady, takie jak „niewystarczające wylewanie” i „zimne zamknięcie”;
Efekt ilościowy:Dodatek 0,3%-0,4% FeSi70 poprawia płynność roztopionego żelaza o 15%-20%, co jest odpowiednie do produkcji odlewów o skomplikowanych strukturach;
(3) Inne scenariusze zastosowań
Produkcja żelazostopów:Jako środek redukujący pomaga w produkcji stopów, takich jak żelazomangan i żelazochrom. Dodana ilość wynosi 1%-2%, co poprawia stopień odzysku stopu. 5%-8%;
Wytapianie stali z recyklingu:Uzupełnij straty krzemu w stali pochodzącej z recyklingu, dodając 0,5–0,7%, aby mieć pewność, że skład stali spełnia standardy i zmniejszyć ilość złomu;

Punkty selekcji dla FeSi70
(1) Logika wyboru rdzenia
Wymagania dotyczące gatunku stali/odlewu:
Wybierz FeSi70 do zwykłej stali i odlewów konwencjonalnych oraz FeSi75 (wyższa skuteczność odtleniania) do-wysokiej jakości stali i odlewów precyzyjnych;
Zgodność procesu:
Wybierz blok (10-50 mm) do produkcji stali w konwertorze/piecu elektrycznym i granulat (1-3 mm) do zaszczepiania odlewów;
Bilans kosztów:
FeSi70 ma najlepszą wydajność kosztową. Jeśli gatunek stali ma rygorystyczne wymagania dotyczące zanieczyszczeń (np. Al mniejszy lub równy 0,8%), można wybrać FeSi70 o niskiej zawartości-tlenku glinu.
(2) Tabela porównawcza parametrów dla różnych scenariuszy
| Scenariusz zastosowania | Formularz | Dodatek | Kluczowe wskaźniki wydajności |
| Odtlenianie stali węglowej | guzek (5-50 mm) | 0.3%-0.6% | Zawartość tlenu Mniejsza lub równa 50 ppm, ilość złomu Mniejsza lub równa 0,5% |
| Stopowanie stali stopowej | bryła / granulat (1-50 mm) | 0.2%-0.5% | Wytrzymałość na rozciąganie zwiększona o 10%-15%, jednorodność składu ±0,05%. |
| Inokulacja szarego żelaza | granulat (1-3 mm) | 0.2%-0.5% | Wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 250 MPa, zawartość żelaza białego Mniejsza lub równa 1% |
| Wytop złomu stalowego | bryła (10-50 mm) | 0.5%-0.7% | Stopień zgodności zawartości krzemu Większy lub równy 98%, wskaźnik złomu Mniejszy lub równy 0,8% |





