Węglik krzemu (SiC) 88% Rozmiar 1-10 mm

Węglik krzemu (SiC) 88% 1–10 mm to-wysokowydajny przemysłowy materiał ogniotrwały i metalurgiczny oSiC Większy lub równy 88%, niskie zanieczyszczenia i jednolity rozmiar cząstek. Charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką temperaturą topnienia, doskonałą odpornością na utlenianie, stabilnością na szok termiczny i dużą odpornością na zużycie.

Jest powszechnie stosowany jakometalurgiczny odtleniacz, kruszywo ogniotrwałe, surowiec ścierny i składnik-odporny na zużyciew hutnictwie stali, ceramice, materiałach ściernych, elektrowniach i nowych gałęziach przemysłu energetycznego, zapewniając stabilną wydajność i efektywność kosztową w produkcji przemysłowej.

Rozmiar standardowy:1–10 mm

Inne rozmiary:0–1 mm, 0–10 mm, 10–50 mm (możliwość dostosowania)

Opakowanie:worek tonowy, worek tkany,-odporny na wilgoć, na paletach

Składowanie:suche, wentylowane, unikaj wilgoci i deszczu

1

 

Materiały ogniotrwałe:

Ze względu na wysoką temperaturę topnienia, dobrą odporność na utlenianie i odporność na szok termiczny może być stosowany jako kruszywo ogniotrwałe w wyposażeniu pieców w przemyśle stalowym, szklarskim, ceramicznym i innych, np. jako materiały wykładzinowe do pieców stalowniczych, pieców do wypalania żelaza, pieców szklarskich itp., a także może wytrzymać erozję-stopionego żelaza, żużla itp. o wysokiej temperaturze oraz przedłużyć żywotność pieca.

2

 

Materiały ścierne i narzędzia szlifierskie:

Dzięki wysokiej twardości i dużej odporności na zużycie nadaje się do wytwarzania różnych narzędzi szlifierskich, takich jak tarcze szlifierskie, papier ścierny, taśmy szlifierskie itp., Do szlifowania i polerowania metali, ceramiki, szkła i innych materiałów.

3

 

Przemysł metalurgiczny:

Można go stosować jako odtleniacz w piecach stalowniczych, rozkładając się w roztopionej stali i reagując z wolnymi atomami tlenu i tlenkami metali w roztopionej stali, tworząc gazowy tlenek węgla i odpady zawierające-krzem, poprawiając w ten sposób czystość stali.

4

 

Inne pola:

Można go również stosować do produkcji-odpornego na ciepło szkła piankowego, wypełniaczy i kruszywa ceramicznego itp., a także jako fazę wzmacniającą materiałów kompozytowych w celu poprawy wytrzymałości, twardości i odporności materiałów na zużycie.

1. Przemysł metalurgiczny: wydajne odtlenianie i lepsza jakość stopionej stali

W dużej hucie stali zastosowano węglik krzemu jako odtleniacz w procesie produkcji stali konwertorowej. Zawartość tlenu w roztopionej stali została zmniejszona o 30%, a stopień absorpcji krzemu i węgla wzrósł do 92%. Dzięki wymianie niektórych nawęglaczy koszt tony stali obniżono o 12 juanów. Poprawiono czystość roztopionej stali, zmniejszono zawartość wtrąceń o 40%, a jakość wlewka uległa znacznej poprawie, dzięki czemu szczególnie nadaje się do produkcji stali-o wysokiej wytrzymałości i stali stopowych.

2. Materiały ogniotrwałe: wydłużanie żywotności sprzętu-wysokotemperaturowego

Kolana pneumatycznego systemu transportu popiołu w elektrowni zostały wyłożone odpornymi na zużycie-wykładzinami wykonanymi w 88% z węglika krzemu i o średnicy 1-10 mm. Wydłużyło to żywotność kolanka z trzech miesięcy w przypadku konwencjonalnej stali manganowej do trzech lat, zmniejszając zużycie o 80%. Materiał pozostał stabilny nawet w temperaturze 800 stopni popiołu i żużla, co skróciło przestoje konserwacyjne i pozwoliło zaoszczędzić ponad 500 000 juanów na rocznych kosztach wymiany.

3. Ochrona środowiska: rozwiązania odporne na korozję i{1}}zużycie

System odsiarczania na mokro w elektrowni cieplnej wykorzystuje dysze z węglika krzemu (N-SiC) połączone azotem (zawierającego 88% węglika krzemu). Dysze te mają żywotność 60 000 godzin w silnie kwaśnym i zasadowym środowisku o pH 2-12, czyli dziesięciokrotnie większym niż tradycyjne dysze ze stali nierdzewnej. Jednolitość natrysku poprawiła się o 30%, wydajność odsiarczania wzrosła z 90% do 95%, a ilość odpadów szlamowych została zmniejszona o 15%.

4. Naprawa-odpornej na zużycie powłoki i sprzętu

W zakładzie chemicznym-naprawiono na miejscu poważnie zużyte kolanka i obudowy pomp w rurociągach szlamu, stosując odporną na zużycie powłokę z węglika krzemu-(zawierającą 88% granulek węglika krzemu). Naprawa zmniejszyła zużycie o 90% i pięciokrotnie wydłużyła żywotność sprzętu. Powłoka o grubości zaledwie 1-2 mm nie wpływa na przepływ w rurociągu, redukując cykl naprawy do jednej trzeciej czasu trwania tradycyjnych metod wymiany.

5. Ceramika specjalistyczna i nowa energia

Linia do produkcji baterii litowych wykorzystuje-odporne na korozję elementy w rurociągach dostarczających elektrolit i mieszadle. Tuleje ceramiczne z węglika krzemu są odporne na korozję wywołaną 30% kwasem siarkowym, przy utracie masy mniejszej niż 0,01 g/rok. Zapobiega to zanieczyszczeniu elektrolitu metalami, poprawia konsystencję akumulatora i zwiększa wydajność produktu z 92% do 98%.

Popularne Tagi: węglik krzemu (sic!) 88% rozmiar 1-10 mm, Chiny węglik krzemu (sic!) 88% rozmiar 1-10 mm producenci, dostawcy, fabryka