Drut proszkowy CaSijest materiałem funkcjonalnym powszechnie stosowanym w hutnictwie stali i innych dziedzinach. Na zewnętrzną powłokę drutu rdzeniowego zwykle stosuje się taśmę ze stali niskowęglowej. Stal niskowęglowa ma dobrą wytrzymałość i ciągliwość oraz może wytrzymać duże odkształcenia bez pękania podczas przetwarzania. Jednocześnie może utrzymać pewną wytrzymałość w środowisku o wysokiej temperaturze, zapewniając niezawodną ochronę elementów wewnętrznychproszek Casi. Głównym składnikiem rdzenia wewnętrznego jest proszek wapniowo-krzemowy.Stop wapniowo-krzemowyto wielopierwiastkowy stop składający się z krzemu, wapnia i żelaza, będący ideałemkompozytowy odtleniaczi odsiarczający. Przekształcenie go w proszek jako wewnętrzny rdzeń drutu proszkowego może dokładnie kontrolować ilość pierwiastków stopowych dodanych podczas wytapiania stali i poprawić stopień wykorzystania stopu.

CaSi powder cored wire

skład chemiczny

Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy
Marka	Ok	Si	C	Glin	P	S
Marka	Większe lub równe	Mniejsze lub równe
Ca31Si60	31	55-65	0.8	2.4	0.04	0.06
Ca28Si60	28	55-65	0.8	2.4	0.04	0.06
Ca24Si60	24	55-65	0.8	2.5	0.04	0.04
Drut proszkowy krzemowo-barowo-wapniowy
Marka	Odnośnie	Si	Ok	Ba	ty	Fe
ReSiBaCa	8-12	40-50	5-10	5-10	1.0	margines
Drut żelazno-rdzeniowy z tytanu
Marka	Ti	Glin	Si	P	S	C
Marka	Większe lub równe	Mniejsze lub równe
FeTi30	25.0-35.0	8.5	5.0	0.06	0.04	0.15
FeTi40	35.0-45.0	9.5	4.0	0.04	0.04	0.15

Średnica drutu	Grubość stali	Zawiera proszek	Stosunek proszek/stal	Długość drutu	Waga cewki	Szerokość cewki
13- 13.5mm	0,4 mniszka 0 .2mm.	225g/ml0g/m.	60/40	5000-5500m	1000- 1800kg	600-800 mm
Do drutów proszkowych stopowych zaliczają się:Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy, Drut proszkowy z żelazotytanu,Bor Żelazodrut rdzeniowy,Wapń krzemowo-manganowydrut rdzeniowy,Krzem ziem rzadkichdrut rdzeniowy,Magnez ziem rzadkich, krzemionkaDrut rdzeniowy, drut rdzeniowy z krzemu i baru ziem rzadkich, drut rdzeniowy z krzemu wapniowo-barowego, drut rdzeniowy z aluminium i krzemu wapniowego, drut rdzeniowy z metalu i magnezu, drut rdzeniowy żelazowapniowy, drut rdzeniowy z żelazowapniowo-wapniowym, drut rdzeniowy z aluminium wapniowo-wapniowego, drut rdzeniowy z metali ziem rzadkich, magnezu, krzemu i wapnia.etc

Proces produkcyjny

Przygotowanie proszku

Stop krzemowo-wapniowy jest przetwarzany na proszek spełniający wymagania dotyczące wielkości poprzez kruszenie, mielenie i inne procesy. Należy ściśle kontrolować rozkład wielkości proszku, aby zapewnić jednorodność drutu rdzeniowego i reaktywność podczas procesu wytapiania.

Formowanie rdzenia

Do równomiernego napełnienia sproszkowanym krzemowo-wapniowym taśm ze stali niskowęglowej- wykorzystuje się specjalne urządzenia do produkcji drutu rdzeniowego, a następnie taśmy stalowe są walcowane w walcowni na druty proszkowe okrągłe lub o innym kształcie. Podczas procesu rdzeniowania należy zapewnić gęstość i jednorodność wypełnienia proszkowego, aby uniknąć wycieku proszku lub lokalnego gromadzenia się.

Obróbka powierzchni

W celu poprawy odporności drutu rdzeniowego na korozję i utlenianie, na powierzchni drutu rdzeniowego można wykonać pewne zabiegi, takie jak miedziowanie i malowanie. Zabiegi te mogą w pewnym stopniu wydłużyć czas przechowywania i żywotność drutu rdzeniowego.

Podstawowe zastosowania i zalety

Kluczowe aplikacje

Produkcja stali:

Skuteczny odtleniacz/odsiarczacz poprawiający czystość stali; modyfikuje wtrącenia w kształty kuliste, poprawiając właściwości mechaniczne.

Odlewnia:

Modyfikator do żeliwa, sprzyjający grafityzacji i uszlachetnieniu struktury; pomocniczy środek sferoidyzujący do żeliwa sferoidalnego.

Metalurgia:

Środek redukujący do wytapiania metali rzadkich; dodatek stopowy w celu dostosowania składu.

Materiały ogniotrwałe:

Poprawia wytrzymałość-w wysokich temperaturach i odporność na korozję materiałów ogniotrwałych.

Chemia/Elektronika:

Surowiec do związków krzemowo-wapniowych; materiał pomocniczy do opakowań elektronicznych/materiałów półprzewodnikowych.

Zalety produktu

Silna redukowalność:

Skutecznie reaguje z tlenem/siarką w wysokich temperaturach, powodując głębokie odtlenienie/odsiarczenie.

Stabilna jakość:

Ścisła kontrola nad składem i rozmiarem, zapewniająca stałą wydajność.

Wszechstronne zastosowania:

Dostosowuje się do wielu scenariuszy przemysłowych, zapewniając wysoką-wydajność.