Drut proszkowy ze stopu krzemowo-wapniowego firmy AON METALS to nie tylko surowiec; to rozwiązanie inżynieryjne przeznaczone do precyzyjnej obróbki metalurgicznej-wysokiej jakości stali i żeliwa. Jako materiał kompozytowy charakteryzuje się-wysoką czystościąproszek stopu krzemowo-wapniowegojednorodnie wypełniony w osłonie z taśmy-ze stali niskowęglowej.

Ten projekt konstrukcyjny jest krytyczny. Stosując technologię podawania drutu proszkowego, wtryskujemy stop głęboko do kąpieli roztopionego metalu. Metoda ta skutecznie rozwiązuje dwa typowe wyzwania:

Zapobiega utlenianiu:Stalowa osłona chroni reaktywny wapń przed nadmiernym kontaktem z powietrzem i żużlem, znacznie ograniczając-wypalanie.

Poprawia wydajność:Bezpośrednie dostarczanie do stopu zapewnia wysoki i stabilny stopień wchłaniania wapnia, gwarantując pożądany efekt metalurgiczny przy jednoczesnym obniżeniu całkowitego kosztu produkcji.

Nasz proces produkcyjny, od wstępnej-obróbki surowców po końcowe pakowanie, jest ściśle kontrolowany, aby zapewnić płynność proszku i wytrzymałość mechaniczną drutu, gwarantując-bezproblemowe podawanie drutu w zautomatyzowanym systemie.

Silicon Calcium Alloy Cored Wire

Migawki sukcesów klientów

Studium przypadku 1: Rozwiązanie problemu zatkanego wlotu w procesie ciągłego odlewania stali wysokowęglowej-

Tło klienta:W dużym przedsiębiorstwie zajmującym się stalą specjalną we wschodnich Chinach doszło do częstego zatykania dyszy do odlewania ciągłego z powodu wtrąceń tlenku glinu w roztopionej stali podczas produkcji stali wysokowęglowej 82B, co poważnie wpłynęło na harmonogram produkcji i wydajność.

Rozwiązanie:Poleciliśmy i zastosowaliśmy drut proszkowy z krzemianu wapnia gatunku Ca31Si60 oraz zoptymalizowaliśmy prędkość podawania drutu i parametry obróbki wapniem.

Informacje zwrotne dotyczące wyników:

Zawartość wapnia w stali była stabilnie kontrolowana na poziomie 15-25 ppm, a wtrącenia glinianu wapnia były w pełni modyfikowane.

Liczba ciągłych cykli odlewania wzrosła ze średnio 3 cykli do ponad 8 cykli, a problem zatykania dyszy został zasadniczo rozwiązany.

Średni stopień odzysku wapnia ustabilizował się na poziomie 12–15%, wyższym od średniej w branży, co obniżyło koszt tony stali o około 8 juanów.

Studium przypadku 2: Poprawa jakości odlewów z żeliwa sferoidalnego

Historia klienta: Dobrze-znana odlewnia części samochodowych musi produkować wały korbowe z żeliwa sferoidalnego o wysokiej-wytrzymałości i-ciągliwości, co wymaga niezwykle wysokich standardów obróbki sferoidyzacji i efektów inokulacji w roztopionym żelazie.

Rozwiązanie: w połączeniu z procesem sferoidyzacji drut rdzeniowy firmy AON z krzemianu wapnia został użyty do inokulacji przepływowej.

Informacje zwrotne dotyczące wyników:

Szybkość sferoidyzacji grafitu poprawiła się z poziomu 2 do poziomu 1, przy zwiększonej liczbie i bardziej równomiernym rozmieszczeniu sferoid grafitowych.

Wytrzymałość odlewu na rozciąganie wzrosła o 5%, wydłużenie wzrosło o 10%, a ilość złomów uległa znacznemu zmniejszeniu.

Stabilne dostawy komponentów zmniejszyły zmienność procesu produkcyjnego, a klient wymienił AON jako preferowanego dostawcę

Silicon-calcium alloy cored wire

skład chemiczny

Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy
Marka	Ok	Si	C	Glin	P	S
Marka	Większe lub równe	Mniejsze lub równe
Ca31Si60	31	55-65	0.8	2.4	0.04	0.06
Ca28Si60	28	55-65	0.8	2.4	0.04	0.06
Ca24Si60	24	55-65	0.8	2.5	0.04	0.04
Drut proszkowy krzemowo-barowo-wapniowy
Marka	Odnośnie	Si	Ok	Ba	ty	Fe
ReSiBaCa	8-12	40-50	5-10	5-10	1.0	margines
Drut żelazno-rdzeniowy z tytanu
Marka	Ti	Glin	Si	P	S	C
Marka	Większe lub równe	Mniejsze lub równe
FeTi30	25.0-35.0	8.5	5.0	0.06	0.04	0.15
FeTi40	35.0-45.0	9.5	4.0	0.04	0.04	0.15

Średnica drutu	Grubość stali	Zawiera proszek	Stosunek proszek/stal	Długość drutu	Waga cewki	Szerokość cewki
13- 13.5mm	0,4 mniszka 0 .2mm.	225g/ml0g/m.	60/40	5000-5500m	1000- 1800kg	600-800mm
Do drutów proszkowych stopowych zaliczają się:Drut rdzeniowy wapniowo-krzemowy, Drut proszkowy z żelazotytanu,Bor Żelazodrut rdzeniowy,Wapń krzemowo-manganowydrut rdzeniowy,Krzem ziem rzadkichdrut rdzeniowy,Magnez ziem rzadkich, krzemionkaDrut rdzeniowy, drut rdzeniowy z krzemu i baru ziem rzadkich, drut rdzeniowy z krzemu wapniowo-barowego, drut rdzeniowy z aluminium i krzemu wapniowego, drut rdzeniowy z metalu i magnezu, drut rdzeniowy żelazowapniowy, drut rdzeniowy z żelazowapniowo-wapniowym, drut rdzeniowy z aluminium wapniowo-wapniowego, drut rdzeniowy z metali ziem rzadkich, magnezu, krzemu i wapnia.etc

Proces produkcyjny

Przygotowanie surowca

Wybierz surowce ze stopu wapniowo-krzemowego o wysokiej{{0}czystości i wykonaj-obróbkę wstępną, taką jak kruszenie i mielenie, aby rozmiar osiągnął odpowiedni zakres, co zapewni jednorodność i płynność proszku. Jednocześnie przygotuj taśmy ze stali-niskowęglowej, które spełniają wymagania jakościowe, aby zapewnić jednolitą grubość, gładką powierzchnię i brak wad, takich jak pęknięcia i dziury.

Przetwarzanie rdzenia

Za pomocą specjalnego sprzętu do produkcji drutu rdzeniowego przetworzony proszek stopu wapniowo-krzemowego jest równomiernie wypełniany w rowku rozwiniętej taśmy ze stali niskowęglowej-, a następnie taśma stalowa jest owijana w okrąg za pomocą rolek i spawana lub walcowana w celu zapewnienia szczelności i wytrzymałości drutu rdzeniowego oraz zapobiegania wyciekom proszku.

Zwijane opakowanie

Uformowany drut rdzeniowy jest nawinięty zgodnie z określonymi specyfikacjami, co ułatwia przechowywanie, transport i użytkowanie. Do pakowania zwykle używa się materiałów opakowaniowych-odpornych na wilgoć i kurz-, aby zapewnić, że podczas przechowywania i transportu nie będzie to miało wpływu na działanie drutu rdzeniowego.

Pola aplikacji

Przemysł stalowy

W procesie produkcji stalica si drutstosowany jest głównie do odtleniania, odsiarczania i regulacji składu stali. Na późnym etapie procesu wytwarzania lub rafinacji stali konwertorowej, poprzez podawanie drutu rdzeniowego ze stopu krzemionki, można skutecznie zmniejszyć zawartość tlenu i siarki w stali, a także poprawić czystość i jakość stali. Do produkcji wysokiej-gatunków stali, takich jak-stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna i stal niskowęglowa, drut rdzeniowy ze stopu krzemu-wapnia jest niezbędnym środkiem odtleniającym i stopowym.

Przemysł odlewniczy

W procesie odlewania drut proszkowy ze stopu krzemu może być stosowany jako modyfikator i sferoidyzator. W produkcji żeliwa wprowadzanie drutu rdzeniowego ze stopu krzemu-wapniowego do roztopionego żelaza może sprzyjać grafityzacji, zmniejszać tendencję żeliwa białego, uszlachetniać ziarna grafitu oraz poprawiać właściwości mechaniczne i właściwości przetwórcze odlewów. W produkcji żeliwa sferoidalnego można go stosować w połączeniu z innymi środkami sferoidyzującymi w celu poprawy efektu sferoidyzacji i jakości żeliwa sferoidalnego.

silicon-calcium alloy cored wire

Często zadawane pytania

P1: Czy mogę nadal używać drutu rdzeniowego wapniowo-krzemowego, jeśli ulegnie zawilgoceniu? Jakie jest ryzyko?

A1:Nie zaleca się stosowania wilgotnego drutu rdzeniowego. Wapń w stopach krzemowo-wapniowych jest bardzo reaktywny; gdy zamoknie, przejdzie reakcję chemiczną, w wyniku której powstanie wodorotlenek wapnia i uwolniony zostanie gazowy wodór. Prowadzi to nie tylko do utraty efektywnych składników stopu, ale także powstający wodór może zostać wchłonięty przez roztopioną stal, powodując poważne wady, takie jak kruchość wodorowa i białe plamy. Nasze produkty są pakowane w plastikowe zamknięcia-odporne na wilgoć. Zalecamy przechowywanie ich w suchym,{4}}dobrze wentylowanym magazynie o wilgotności kontrolowanej poniżej 60%. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości dotyczące dostępnych produktów, skontaktuj się z nami, a przeprowadzimy Cię przez prosty test.

P2: Jak wybrać odpowiedni gatunek drutu wapniowo-krzemowego (np. Ca31 vs. Ca28) w oparciu o gatunek mojej stali?

A2: Wybór gatunku zależy głównie od docelowej zawartości wapnia w stali i wymagań dotyczących stopnia modyfikacji wtrąceń.

Ca31Si60 (gatunek o wysokiej zawartości wapnia): Nadaje się do stali o rygorystycznych wymaganiach dotyczących obróbki wapniem, takich jak stal rurociągowa (X70 i wyższa), stal łożyskowa i stal sprężynowa, w zastosowaniach wymagających głębokiego odtleniania, siarkowania i całkowitej modyfikacji wtrąceń tlenku glinu. Wysoka zawartość wapnia zapewnia większe możliwości przetwarzania.

Ca28Si60 (gatunek standardowy): szeroko stosowany w ogólnych stopowych stalach konstrukcyjnych i stali węglowej do rutynowych modyfikacji wtrąceń i precyzyjnego-dostrajania składu, zapewniając-wysoką efektywność kosztową.

Nasz zespół sprzedaży technicznej może zapewnić najdokładniejsze porady dotyczące wyboru w oparciu o konkretny gatunek stali, proces rafinacji i koszt docelowy.

P3: Jaki jest Twój typowy cykl dostaw?

A3:Jako fabryka źródłowa ze stabilnymi dostawami surowców i wydajnymi liniami produkcyjnymi, nasz standardowy cykl dostaw trwa zwykle 15-20 dni roboczych po otrzymaniu przedpłaty lub akredytywy. W przypadku pilnych zamówień możemy negocjować przyspieszoną realizację. Zalecamy złożenie zamówienia z wyprzedzeniem, abyśmy mogli lepiej koordynować produkcję i mieć pewność, że nie będzie to miało wpływu na Twoją produkcję.

Silicon calcium alloy cored wire